Des produits

Produits populaires

Four à arc électrique pour la fusion de l'acier
Fours à arc électrique Un four électrique qui utilise des arcs électriques à électrodes pour faire fondre des minerais et des métaux à haute température. EAF L'énergie est concentrée lorsque l'arc est formé par décharge de gaz et que la température de l'arc est supérieure à 3000℃. Pour la fusion du métal, le four à arc électrique est plus flexible que les autres fours de fabrication de l'acier et peut éliminer efficacement le soufre, le phosphore et d'autres impuretés. La température du four de fusion est facile à contrôler, l'équipement couvre une petite zone, adaptée à la fusion d'acier allié de haute qualité.
Four de fusion de ferraille d'aluminium et de tungstène platine, four basculant en acier
La fonction principale du four à induction moyenne fréquence à enveloppe en aluminium est de fondre efficacement les métaux par induction électromagnétique, d'obtenir un contrôle précis de la température et de s'adapter à différentes capacités de fusion. Sa enveloppe en aluminium, qui allie une résistance et une durabilité exceptionnelles, une efficacité énergétique significative (réduction des fuites de flux magnétique), un bon équilibre entre dissipation thermique et isolation, une excellente résistance à la corrosion, ainsi qu'une maintenance et une surveillance aisées, en font un équipement de choix pour la fusion des métaux, hautement efficace, économe en énergie, économique et pratique.
Four à arc électrique
Fours à arc électrique Un four électrique qui utilise des arcs électriques à électrodes pour faire fondre des minerais et des métaux à haute température. EAF L'énergie est concentrée lorsque l'arc est formé par décharge de gaz et que la température de l'arc est supérieure à 3000℃. Pour la fusion du métal, le four à arc électrique est plus flexible que les autres fours de fabrication de l'acier et peut éliminer efficacement le soufre, le phosphore et d'autres impuretés. La température du four de fusion est facile à contrôler, l'équipement couvre une petite zone, adaptée à la fusion d'acier allié de haute qualité.

Four de fusion de métaux à induction de laboratoire

Utilise l'induction électromagnétique pour un chauffage rapide du métal, avec une erreur de contrôle de température ≤±5 °C. Ce procédé est adapté à la personnalisation de petites séries et peut être appliqué en R&D et en moulage de petites séries. Permet la fusion de divers types de métaux grâce à une fréquence et une puissance réglables. La capacité du four varie de 1 kg à 200 kg, ce qui résout les problèmes de la fusion traditionnelle en petites quantités. Bénéficie d'une efficacité thermique de 70 à 90 % pour une meilleure conservation de l'énergie, couvre une superficie de 1 à 3 ㎡ sans nécessiter d'infrastructure complexe, ne produit aucun résidu ni gaz de combustion et présente un faible investissement initial et des coûts d'exploitation et de maintenance. Sans flamme nue, le corps du four reste à température ambiante et est équipé de multiples mécanismes de protection. Son interface simple permet un démarrage et un préréglage des paramètres en un seul clic, sans intervention humaine. Cette capacité de personnalisation permet à l'équipement de répondre précisément aux besoins de fusion de différents matériaux et échelles de production, améliorant ainsi l'adaptabilité et l'économie de la production.

E-mail

laboratory melting furnace

Performances de fusion précises et à haut rendement

Cet équipement permet un chauffage rapide des métaux grâce à la technologie d'induction électromagnétique et est applicable à divers matériaux tels que le cuivre, l'aluminium et les métaux précieux. Il offre une précision de contrôle de température extrêmement élevée, avec une marge d'erreur de ±5 °C. Qu'il soit destiné à des tests en laboratoire ou à des besoins de production de pièces moulées à petite échelle, il répond parfaitement aux exigences de traitement personnalisé de petites séries ou de lots multiples.

Adaptation flexible à de multiples matériaux

Cet équipement assure une fusion stable des métaux non ferreux, ferreux et précieux rares. La fréquence d'induction et la puissance de sortie peuvent être ajustées en toute flexibilité selon les besoins. Avec une capacité de four allant de 1 kg à 200 kg, il permet un contrôle total de la production et résout efficacement les difficultés rencontrées lors de la fusion de petites quantités avec des équipements traditionnels.

Caractéristiques de faible coût et de faible consommation d'énergie

Le rendement thermique de l'équipement se situe entre 70 % et 90 %, ce qui présente des avantages en termes d'économies d'énergie supérieurs à ceux des équipements à combustible et à résistance. De plus, il occupe une surface de seulement 1 à 3 mètres carrés et ne nécessite aucun investissement infrastructurel complexe. En fonctionnement, aucun résidu ni gaz de combustion ne sont produits, et l'investissement initial, ainsi que les coûts ultérieurs de maintenance et de protection de l'environnement, restent faibles.

Expérience d'utilisation sûre et pratique

Grâce à un procédé de chauffage sans flamme, la surface extérieure du four reste toujours à température ambiante, éliminant ainsi considérablement le risque de brûlures. De plus, l'équipement est équipé de trois protections : surintensité, surtension et surchauffe, ce qui renforce encore la sécurité d'utilisation. L'interface d'utilisation est simple et intuitive, avec un démarrage par simple pression d'une touche et des préréglages de paramètres. Même les utilisateurs non professionnels peuvent rapidement démarrer et terminer l'opération.

Paramètres du produit

Electric Gold Melting Furnace

Mots clés:

Des produits

Produits populaires

Four à arc électrique pour la fusion de l'acier

Four de fusion de ferraille d'aluminium et de tungstène platine, four basculant en acier

Four à arc électrique

Four de fusion de métaux à induction de laboratoire