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Four à arc électrique pour la fusion de l'acier
Fours à arc électrique Un four électrique qui utilise des arcs électriques à électrodes pour faire fondre des minerais et des métaux à haute température. EAF L'énergie est concentrée lorsque l'arc est formé par décharge de gaz et que la température de l'arc est supérieure à 3000℃. Pour la fusion du métal, le four à arc électrique est plus flexible que les autres fours de fabrication de l'acier et peut éliminer efficacement le soufre, le phosphore et d'autres impuretés. La température du four de fusion est facile à contrôler, l'équipement couvre une petite zone, adaptée à la fusion d'acier allié de haute qualité.
Four de fusion de ferraille d'aluminium et de tungstène platine, four basculant en acier
La fonction principale du four à induction moyenne fréquence à enveloppe en aluminium est de fondre efficacement les métaux par induction électromagnétique, d'obtenir un contrôle précis de la température et de s'adapter à différentes capacités de fusion. Sa enveloppe en aluminium, qui allie une résistance et une durabilité exceptionnelles, une efficacité énergétique significative (réduction des fuites de flux magnétique), un bon équilibre entre dissipation thermique et isolation, une excellente résistance à la corrosion, ainsi qu'une maintenance et une surveillance aisées, en font un équipement de choix pour la fusion des métaux, hautement efficace, économe en énergie, économique et pratique.
Four à arc électrique
Fours à arc électrique Un four électrique qui utilise des arcs électriques à électrodes pour faire fondre des minerais et des métaux à haute température. EAF L'énergie est concentrée lorsque l'arc est formé par décharge de gaz et que la température de l'arc est supérieure à 3000℃. Pour la fusion du métal, le four à arc électrique est plus flexible que les autres fours de fabrication de l'acier et peut éliminer efficacement le soufre, le phosphore et d'autres impuretés. La température du four de fusion est facile à contrôler, l'équipement couvre une petite zone, adaptée à la fusion d'acier allié de haute qualité.

machine de trempe par induction à haute fréquence

Il est principalement composé d'un lit, d'une table coulissante, d'un mécanisme de serrage et de rotation, d'un système de refroidissement, d'un système de circulation de liquide de trempe, d'un système de contrôle électrique, etc. En tant qu'équipement dédié, il peut utiliser des alimentations de chauffage par induction pour effectuer un traitement de trempe de surface ou local sur des composants mécaniques tels que des engrenages et des roulements, complétant ainsi le processus de traitement thermique. La structure de base est complète, y compris le lit, le système de refroidissement, etc. Il a des dispositions verticales et horizontales et prend également en charge la personnalisation en fonction de la forme des pièces, avec une forte adaptabilité. L'automatisation est assurée par un contrôle par programme. Lors du chauffage, la source de chaleur est concentrée, le rendement est élevé, la déformation de la pièce est faible et l'oxydation et la décarburation sont faibles. Il peut améliorer considérablement la dureté de surface et la résistance à l'usure des matériaux, améliorant ainsi les performances de service des pièces.

E-mail

harden machinery

Grande adaptabilité aux pièces : capable de tremper diverses pièces mécaniques telles que des engrenages, des roulements et des composants de type arbre, répondant à divers besoins de traitement.

Contrôle de programme automatisé : réalise un processus de trempe automatisé grâce au contrôle du programme, réduisant les opérations manuelles et améliorant l'efficacité et la cohérence du traitement.

quenching and tempering machine

Réglage flexible des paramètres : la puissance de sortie varie de 20 à 2000 kW et la plage de fréquences est de 2,5 à 500 kHz, ce qui peut être ajusté avec précision en fonction des besoins des pièces.

Conception de disposition verticale : adopte une disposition verticale avec une structure stable, adaptée aux opérations de trempe de pièces dans des scénarios spécifiques et avec une utilisation raisonnable de l'espace.

Contrôle qualité systématique pour garantir la fiabilité du produit

En tant que fournisseur de haute qualité, nous avons mis en place un système de contrôle qualité strict couvrant l'ensemble du processus, de l'approvisionnement en matériaux à la livraison du produit fini, en passant par la production et la transformation. Chaque étape est soumise à des normes de contrôle qualité standardisées. Les contrôles multi-niveaux, de la source au produit fini, garantissent la qualité stable et fiable de chaque équipement livré, réduisant ainsi considérablement les risques de problèmes de qualité et assurant un support matériel stable pour une production continue.

S'appuyant sur le solide soutien de l'Université des sciences et technologies du Henan (industrie, université et recherche), Luoyang Monte Intelligent Technology poursuit son engagement dans la recherche et le développement d'équipements de chauffage sur le site industriel de Luoyang. Les machines-outils de trempe intelligentes lancées par l'entreprise intègrent un système de contrôle automatique et un module de contrôle de température de haute précision, capables de s'adapter avec souplesse aux opérations de trempe dans de multiples contextes, tels que la fabrication de machines d'ingénierie et de moules, contribuant ainsi à l'amélioration de la qualité et de l'efficacité des entreprises. De plus, les équipements de chauffage tels que les fours à caisson, les fours à chariot et divers équipements de chauffage par induction contribuent également à la production industrielle grâce à leurs conceptions innovantes. Les acteurs internationaux sont invités à se renseigner sur les modalités de coopération.

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Four à arc électrique pour la fusion de l'acier

Four de fusion de ferraille d'aluminium et de tungstène platine, four basculant en acier

Four à arc électrique

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