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Four à arc électrique pour la fusion de l'acier
Fours à arc électrique Un four électrique qui utilise des arcs électriques à électrodes pour faire fondre des minerais et des métaux à haute température. EAF L'énergie est concentrée lorsque l'arc est formé par décharge de gaz et que la température de l'arc est supérieure à 3000℃. Pour la fusion du métal, le four à arc électrique est plus flexible que les autres fours de fabrication de l'acier et peut éliminer efficacement le soufre, le phosphore et d'autres impuretés. La température du four de fusion est facile à contrôler, l'équipement couvre une petite zone, adaptée à la fusion d'acier allié de haute qualité.
Four de fusion de ferraille d'aluminium et de tungstène platine, four basculant en acier
La fonction principale du four à induction moyenne fréquence à enveloppe en aluminium est de fondre efficacement les métaux par induction électromagnétique, d'obtenir un contrôle précis de la température et de s'adapter à différentes capacités de fusion. Sa enveloppe en aluminium, qui allie une résistance et une durabilité exceptionnelles, une efficacité énergétique significative (réduction des fuites de flux magnétique), un bon équilibre entre dissipation thermique et isolation, une excellente résistance à la corrosion, ainsi qu'une maintenance et une surveillance aisées, en font un équipement de choix pour la fusion des métaux, hautement efficace, économe en énergie, économique et pratique.
Four à arc électrique
Fours à arc électrique Un four électrique qui utilise des arcs électriques à électrodes pour faire fondre des minerais et des métaux à haute température. EAF L'énergie est concentrée lorsque l'arc est formé par décharge de gaz et que la température de l'arc est supérieure à 3000℃. Pour la fusion du métal, le four à arc électrique est plus flexible que les autres fours de fabrication de l'acier et peut éliminer efficacement le soufre, le phosphore et d'autres impuretés. La température du four de fusion est facile à contrôler, l'équipement couvre une petite zone, adaptée à la fusion d'acier allié de haute qualité.

machine de traitement de durcissement

Il est principalement composé d'un lit, d'une table coulissante, d'un mécanisme de serrage et de rotation, d'un système de refroidissement, d'un système de circulation de liquide de trempe, d'un système de contrôle électrique, etc. En tant qu'équipement dédié, il peut utiliser des alimentations de chauffage par induction pour effectuer un traitement de trempe de surface ou local sur des composants mécaniques tels que des engrenages et des roulements, complétant ainsi le processus de traitement thermique. La structure de base est complète, y compris le lit, le système de refroidissement, etc. Il a des dispositions verticales et horizontales et prend également en charge la personnalisation en fonction de la forme des pièces, avec une forte adaptabilité. L'automatisation est assurée par un contrôle par programme. Lors du chauffage, la source de chaleur est concentrée, le rendement est élevé, la déformation de la pièce est faible et l'oxydation et la décarburation sont faibles. Il peut améliorer considérablement la dureté de surface et la résistance à l'usure des matériaux, améliorant ainsi les performances de service des pièces.

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pipe induction hardening machine

Structure de base stable et fiable : les composants de base, y compris le lit et la table coulissante, adoptent une conception robuste, garantissant une longue durée de vie de l'équipement et de faibles coûts de maintenance.

Convient aux processus de trempe à moyenne fréquence : La fréquence couvre la gamme de moyenne fréquence, applicable au traitement de trempe de pièces en divers matériaux, avec une forte adaptabilité.

Hardening Machine

Performance professionnelle dans la trempe des roulements : pendant le processus de trempe des roulements, il peut assurer une dureté uniforme du roulement et améliorer sa résistance à l'usure.

Haut degré d'automatisation : l'ensemble du processus est contrôlé par des programmes, réduisant l'intervention manuelle, diminuant les erreurs opérationnelles et améliorant l'efficacité de la production.

Réponse instantanée 24 heures sur 24 pour résoudre les problèmes après-vente

Nous comprenons parfaitement l'importance d'un fonctionnement stable des équipements pour la production. C'est pourquoi nous disposons d'une équipe de techniciens professionnels proposant des services de conseil en ligne 24h/24. Quels que soient les problèmes rencontrés lors de l'utilisation de vos équipements, vous pouvez obtenir rapidement une assistance technique professionnelle, ce qui raccourcit considérablement le délai de résolution et minimise les pertes de production dues aux pannes.

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Four de fusion de ferraille d'aluminium et de tungstène platine, four basculant en acier

Four à arc électrique

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