Un four à bande transporteuse est un four industriel qui utilise une bande métallique comme système de transport pour faire circuler en continu des matériaux à travers la chambre de cuisson lors du traitement thermique. Adapté à la production en continu à grande échelle, il s'agit d'un des équipements les plus répandus dans le traitement thermique industriel moderne.
I. Principe de fonctionnement
La pièce à usiner est placée sur un tapis roulant en treillis métallique qui traverse en continu la zone de préchauffage, la zone de chauffage et la zone de refroidissement.
II. Principaux types
| taper | température la plus élevée | application |
|---|---|---|
| Four de recuit à bande transporteuse métallique | En dessous de 950 °C | recuit du fil machine et des tubes en acier |
| Four de trempe à bande transporteuse | 850-950℃ | trempe des fixations et des ressorts |
| Four de trempe à bande transporteuse | En dessous de 650 °C | Revenu après trempe |
| Four de frittage à bande transporteuse métallique | 1100-1300℃ | frittage par métallurgie des poudres |
III. Principaux avantages
- Production continue : 24 heures sur 24 sans interruption
- Haut degré d'automatisation : ligne de production entièrement automatisée
- Bonne uniformité de température : jusqu'à ±5℃
- Faible consommation d'énergie : nettement inférieure à celle des fours à chargement discontinu
- Qualité du produit stable
IV. Secteurs d'application
- Éléments de fixation : Traitement thermique des boulons et écrous
- Fil métallique : Fil d'acier recuit
- Pièces automobiles : ressorts, engrenages
- Outils matériels, composants électroniques
Nos fours à bande transporteuse couvrent une variété de procédés, notamment le recuit, la trempe, le revenu et le frittage, et peuvent être personnalisés pour des solutions de traitement thermique.
